Předmět činnosti

Svářečská škola č.14/013
Založeno v roce 1968

Provádíme výuku a přezkoušení svářečů v tomto rozsahu:

• Základní kurzy dle ČSN 050705
• Zaškolení pracovníků dle ČSN 050705
• Zkoušky svářečů a znovuzískání (přezkoušení) dle ČSN EN 287-1
• Zkoušky svářečů a znovuzískání (přezkoušení) dle ČSN EN ISO 9606-2
• Prodlužování platnosti základních kurzů a zaškolených pracovníků dle ČSN 050705
• Pájení plamenem dle EN 13133

Na přání zákazníka upravíme rozměry svařovaných vzorků, průměry a tloušťky materiálů, případně kombinujeme technologie svařování.

Na žádost vystavíme duplikát u nás získaného osvědčení o zkoušce (až 10 let zpětně).

Zkoušky a technologie

Příklady zkoušek dle ČSN EN 287-1 nebo ČSN EN ISO 9606-2 prováděných ve Svářečské škole

• ČSN EN 287-1 111 P BW 1.2 B t 10 PF ss nb
• ČSN EN 287-1 135 P BW 1.2 S t 10 PF ss nb
• ČSN EN 287-1 111 T BW 1.2 B t 10 D 159 H-L045 ss nb
• ČSN EN 287-1 135 T BW 1.2 S t 10 D 159 H-L045 ss nb
• ČSN EN 287-1 135 P BW 1.2 S t 10 PF ml
• ČSN EN 287-1 311 T BW 4.2 S t 5 D70 H-L045 ss nb ml
• ČSN EN 287-1 141 T BW 8.1 S t 4 D70 H-L045 ss nb
• ČSN EN 287-1 141 T BW 1.2 S t 4 D17-70 H-L045 ss nb
• ČSN EN 287-1 135 P BW 8.1 S t 10 PF ss nb
• ČSN EN ISO 9606-2 141 BW T 23 S t 6 D 70 PF ss nb
• ČSN EN ISO 9606-2 131 BW T 23 S t 12 D 130 PF ss nb
• ČSN EN ISO 9606-2 141 FW P 23 S t 4 PD ml

Délka svařovacích kurzů

• Základní kurzy dle ČSN 050705: doporučená doba trvání - 4 týdny
• Zaškolený pracovník ČSN 050705: doporučená doba trvání - 2 - 4 dny
• Zkoušky svářečů dle ČSN EN 287-1: doporučená doba trvání - 4 týdny
• Zkoušky svářečů dle ČSN EN ISO 9606-2: doporučená doba trvání - 4 týdny
• Znovuzískání (přezkoušení) zkoušek svářečů dle ČSN EN 287-1: doporučená doba 4 – 5 dní
• Znovuzískání (přezkoušení) zkoušek svářečů dle ČSN EN ISO 9066-2: dopor. doba 4 – 5 dní
• Pájení plamenem dle EN 13133: doporučená doba trvání - 3 týdny

Metody svařování

• 111 Ruční obloukové svařování obalenou elektrodou (MMA)
• 131 Obloukové svařování tavící se elektrodou v inertním plynu (MIG)
• 135 Obloukové svařování tavící se elektrodou v aktivním plynu (MAG)
• 136 Obloukové svařování plněnou elektrodou v aktivním plynu
• 141 Obloukové svařování wolframovou elektrodou v ochraně inertního plynu (WIG)
• 311 Svařování kyslíko – acetylenovým plamenem
• 912 Plamenové tvrdé pájení

Skupiny základních materiálů pro základní kurzy dle ČSN 050705

• 1.1 Nelegované a nízkolegované ocele nevyžadující předehřev
• 8 Korozivzdorné austenitické ocele
• 21 Hliník a jeho slitiny
• 31 Měď a její slitiny

Příklady skupin základních materiálů pro zkoušky svářečů dle ČSN EN 287-1

• 1.1 Nelegované a nízkolegované ocele nevyžadující předehřev. Ocele se zaručenou mezí kluzu Reh ≤ 275 N/mm
• 1.2 Nelegované a nízkolegované ocele nevyžadující předehřev. Ocele se zaručenou mezí kluzu Reh 275 N/mm < Reh ≤ 360 N/mm
• 1.4 Ocele se zvýšenou odolností k atmosferické korozi, u kterých obsah prvků může překročit požadavky pro jednotlivé prvky stanovené pro skupinu 14 Ocele s nízkým obsahem vanadu, legované Cr-Mo–(Ni) s Mo ≤ 0,70% a V ≤ 0,1%
• 8 Austenitické korozivzdorné ocele

Příklady skupin základních materiálů pro zkoušky svářečů dle ČSN EN ISO 9606-2

• 21 Čistý hliník s ≤ 1 % nečistot nebo legur
• 22 Tepelně nevytvrditelné slitiny hliníku, manganu a horčíku
• 23 Tepelně vytvrditelné slitiny hliníku, hořčíku, křemíku a zinku
• 24 Slitiny hliníku a křemíku s Cu ≤ 1%

Základní zkoušky

Příklady zkoušek dle ČSN 050705 prováděných ve svářečské škole

Označení zkoušky	Popis technologie svařování
ZK111 1.1	MMA svařování obalenou elektrodou nelegované a nízkolegované ocele nevyžadující předehřev
ZK135 1.1	MAG svařování tavící se elektrodou v aktivním plynu nelegované a nízkolegované ocele nevyžadující předehřev
ZK135 8	MAG svařování tavící se elektrodou v aktivním plynu korozivzdorné austenitické ocele
ZK131 21	MIG svařování tavící se elektrodou v inertním plynu hliník a jeho slitiny
ZK311 1.1	Svařování kyslíkovým-acetylenovým plamenem nelegované a nízkolegované ocele nevyžadující předehřev
ZK141 21	TIG svařování netavící se wolframovou elektrodou v inertním plynu hliník a jeho slitiny
ZK141 8	TIG svařování netavicí se wolframovou elektrodou v inertním plynu korozivzdorné austenitické ocele
ZK131 31	MIG svařování tavíví se elektrodou v inertním plynu měď a její slitiny

Na přání zákazníka je možná i další volba typů zkoušek.

Převodní tabulka označení základních kurzů

Označení platné od 12/2008	Označení platné do 11/2008	Označení platné do 9/2002
ZK 111 1.1	ZK 111 W01	Z-E1
ZK 135 1.1	ZK 135 W01	Z-M1
ZK 135 8	ZK 135 W11	Z-M3
ZK 131 21	ZK 131 W21	Z-M7
ZK 311 1.1	ZK 311 W01	Z-G1
ZK 141 21	ZK 141 W21	Z-T7
ZK 141 8	ZK 141 W11	Z-T3
ZK 131 31	ZK 131 W31	Z-M6

Zaškolený pracovník

Zkouška	Popis technologie svařování
ZP 311-2 1.1	Řezání a drážkování kyslíkovým-acetylenovým plamenem nelegované a nízkolegované ocele
ZP 311-3 1.1	Rovnání kyslíkovým-acetylenovým plamenem nelegované a nízkolegované ocele
ZP 311-5 1.1	Ohřev kyslíkovým-acetylenovým plamenem nelegované a nízkolegované ocele
ZP 15-2 8	Řezání a drážkování plazmou korozivzdorné austenitické ocele
ZP 15-2 21	Řezání a drážkování plazmou hliník a jeho slitiny
ZP 15-2 21	Řezání a drážkování plazmou nelegované a nízkolegované ocele
ZP 135-1 21	Stehování tavící se elektrodou v aktivním plynu hliník a jeho slitiny
ZP 131-1 8	Stehování tavící se elektrodou korozivzdorné austenitické ocele
ZP 141-1 21	Stehování netavící se elektrodou v inertním plynu hliník a jeho slitiny
ZP 912-9 31	Plamenové tvrdé pájení mědi a její slitiny

Na přání zákazníka je možná i další volba typů zkoušek.

Převodní tabulka označení zaškolených pracovníků

Označení platné od 12/2008	Označení platné do 11/2008	Označení platné do 9/2002
ZP 311-2 1.1	ZP 311-2 W01	D-G2
ZP 311-3 1.1	ZP 311-3 W01	D-G3
ZP 311-5 1.1	ZP 311-5 W01	D-G5
ZP 15-2 8	ZP 15-2 W11	D-E4
ZP 15-2 21	ZP 15-2 W21	D-E4
ZP 15-2 1.1	ZP 15-2 W01	D-E4
ZP 135-1 21	ZP 135-1 W21	D-M1
ZP 131-1 8	ZP 131-1 W11	D-M1
ZP 141-1 21	ZP 141-1 W21	D-T1
ZP 912-9 31	ZP 971-9 W31	D-L1